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关于梁、板混凝土浇筑,你要知道
作者:东方彩票  来源:亿泽橡胶制品  发表时间:2016/6/21  点击:566

梁、板混凝土浇筑
  1、梁、板 同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,既先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
  2、和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2—3mm处,浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
  3梁柱节点钢筋较密时,此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
  4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板面,
  
养护
  混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。
  
应注意的质量问题
1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏浆,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋混凝土较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、柱底部振捣不实,也可能出现露筋。
3、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振到就继续浇筑上层混凝土。
4、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。
5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。


亿泽生产的混凝土桥梁空心板橡胶气囊是高分子合成材料的加工产物,它是采用高强力的合成纤维织物做耐压受力骨架,内外涂敷合成橡胶作粘结保护层胶布,按设计尺寸经高温硫化工艺制成 的一种多规格,多尺寸,多形状的耐压橡胶气模,根据不同桥梁尺寸,充气达到耐压标准进行水泥浇注,等水泥标号初凝后,排去芯模中的气体,将芯模拉出存放, 待下次再用。联系电话:18131823695

 
 
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